中正SZS系列燃油/燃气蒸汽锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。
挂管不允许强制装配有不合适者应校正管子角度胀管时应保证端头与锅筒壁垂直。顺序排列从中间向两侧前后分装一排排的进按基准管找正管子间距以特制木块为准并吊线找垂直。初胀消除间隙定位将所有对流管全部装完。按图及时焊好隔烟墙支架挂耳。复胀板边复胀翻边采用层阶式胀管次序如下图示胀管率按试胀确定的胀管率胀管率可按下面公式计算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn胀管率%d1胀完后管子实测内径mmt未胀时管子实测壁厚mmd未胀时的管孔实测直径mm翻边角度控制在12度—15度翻边根部开始倾斜处应帖近管孔壁面。胀完后的胀口不应有过胀、偏挤翻边的部分不应有裂纹。5胀管注意事项在进行管子装配时应将管头与管孔油垢清理干净。保持管孔与管子胀接头干燥。装入管子的当天必须完成固定胀管工作。如在气温低于10度进行胀管时应特别注意检查管子胀口端部是否有裂缝如发现裂缝立即停止工作待气温上升到10度以上或采取加热措施再继续胀管。有焊接和胀接的管子安装时应先焊后胀。
母线、穿墙套管、穿墙隔板安装母线支架的准备母结支架用50×50×5角钢制作最好用预埋铁或膨胀栓固定。母线的调直与切断母线调直必须用木槌下垫道木进行作业不得用铁槌作业母线切断可使用手锯或砂轮作业不得用电弧或乙炔焰作业。母线的弯曲母线的弯曲最好用专用工具冷煨弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。母线扭弯扭转部分的长度不得小于母线宽度的5倍。母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于规程规定。母线的弯曲点至搭接边缘距离C不得小于30mm。弯曲点至最近支持绝缘子中心线的距离D不得小于100mm。母线的焊接焊缝的位置焊缝距弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50m。同一相如有多片母线其焊缝应相错开不小于50mm。
设置每台锅炉至少应当装设两个安全阀（包括锅筒和过热器安全阀）。符合下列规定之一的，可以只装设一个安全阀：额定蒸发量≤0.5t/h的蒸汽锅炉；额定蒸发量＜4t/h且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉；额定热功率.8MW的热水锅炉。装设安全阀的其它要求除满足本规程条要求外，以下位置也应当装设安全阀：再热器出口处，以及直流锅炉的外置式启动（汽水）分离器上；直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中，两级间的连接管道截止阀前；多压力等级余热锅炉，每一压力等级锅筒和过热器上。安全阀选用蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和电磁式等），选用的安全阀应当符合《安全阀安全技术监察规程》和相应技术标准的规定；对于额定工作压力≤0Mpa的蒸汽锅炉可以采用静重式安全阀或者水封式安全装置，热水锅炉上装设有水封式安全装置时，可以不装设安全阀；水封式安全装置的水封管内经应当根据锅炉的额定蒸发量（额定热功率）和额定工作压力确定，并且不5mm，不应当装设阀门，有防冻措施。
晋城4吨燃油供热锅炉厂家，水位的调整运行中应尽量做到均衡连续供水保持汽包水位正常。汽包零水位在汽包中心线下180mm处维持汽包水位在±50mm之间。汽包水位达-100mm或+100mm时DCS声光报警汽包水位升至150mm事故放水门自动打开汽包水位达-220mm或+220mm时MFT动作。当给水投自动时应严密监视其运行及水位变化情况若自动失灵时应及时切为手动调整。运行中保持正常水位并经常注意蒸汽流量、给水流量、给水压力三者变化规律掌握给水流量与蒸汽流量的差值当水位发生变化时应及时调整。锅炉水位应以汽包就地水位计为准二次水位计作为监视和调整的依据正常情况每班应冲洗校对水位计一次锅炉低负荷时手动投入单冲量给水自动正常运行时投入自动三冲量。
多年来，中正锅炉始终以技术践行可持续发展的环保理念，带动国内整体炼化产能升级，助力我国炼油行业综合实力的提升，共创行业新未来，晋城4吨燃油供热锅炉厂家。
