燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
锅炉事故应急处理操作规程锅炉缺水用观察和水位表放水的方法判断是否缺水关闭燃烧器用“叫水法”判断是否轻微缺水还是严重缺水严重缺水时严禁向锅炉上水轻微缺水可缓慢项锅炉上水待水位恢复正常后恢复正常燃烧。处理方式加强司炉工培训严格执行操作规程定期有效监视水位排污时设专人监视水位水位表放水和排污后关严阀门维护好给水系统及设备定期冲洗水位计维护好水位报警及连锁保护系统锅炉满水用观察和水位表放水判断是否满水停止给水减弱燃烧监视水位同时排污带水位恢复正常后开启系统放水阀排水如水位表仍不出现水位则立即停炉恢复燃烧。处理方式司炉工严格执行操作规程定期有效监视水位维护好给水系统及设备维护好水位报警及连锁保护系统超压减小负荷减弱燃烧打开排放系统若继续升压应立即停炉处理方式加强司炉工培训严格执行操作规程定期校验安全阀压力表注意压力参数的监控汽水共腾减弱燃烧关小主汽阀加强连续排污开启蒸汽系统放水阀放水。处理方式1司炉工严格执行操作规程定期化验炉水成分加强排污检查保证锅水品质避免负荷增加过快4开启主汽阀应缓，楚雄二十吨燃油供热锅炉厂家。
生水加热器包括2台板式换热器及温度自动调节系统由DCS控制。配带参与自动控制用的调节阀等必需阀门。疏水回收至中间水箱生水加热器主要技术参数进口生水最大工作压力0.5MPa进口水最低工作温度5℃每台出口水额定流量150m3/h出口水额定温度30℃加热蒸汽工作压力0.8Mpa加热蒸汽工作温度250℃蒸汽参数暂定最终参数在联络会上确定。板片材质采用316SS。加热器本体包括下列部件密封垫、加热器底座。投标方提供的生水加热器外形安装尺寸图应满足设计单位的布置要求即投标方应与设计单位共同配合协调好有关外形安装尺寸。投标方应提供生水加热器的全部设备、装置和所有必需附件。生水加热器疏水送至中间水箱不合格时送至清水箱。加热器设旁路系统。当温度达到要求时从旁路运行。
锅筒锅筒内径为1500mm壁厚为46mm筒体全长10566mm筒身由20g钢板卷焊而成封头是用同种钢板冲压而成。锅筒内部装置由旋风分离器、顶部分离板、连续排污管、加药管等组成。旋风分离器直径为Ф315mm共44只。由旋风分离器出来的蒸汽穿过上部波形板箱再经锅筒顶部波形板分离器箱然后由蒸汽引出管到过热器系统。在锅筒顶部布置有波形板分离箱做为细分离并在波形板分离器下装有12根水管把分离箱中带进的水分再送回锅筒的水容积之中以保证蒸汽品质。在集中下降管进口处布置了十字挡板消除下降管带汽及抽空现象锅筒上除布置必需的管座外还布置了再循环管座吹灰管座备用管座，楚雄二十吨燃油供热锅炉厂家。
锅炉机组的停炉1正常停炉停炉前的准备得到值长停炉命令联系有关人员做好停炉前准备工作将操作票发给控制员填写。停炉前对锅炉设备进行一次全面检查将发现的缺陷记录在有关记录本内以便检修时处理。对事故放水电动门、向空排气门做可靠性试验若有缺陷及时消除使其处于良好状态。停炉不超过三天细煤仓煤位尽可能降低大修或长时间停炉应提前联系燃料人员停止物料制备将锅炉房细煤仓排空石灰石仓排空。燃油系统投入准备使其处于良好状态以备及时投入稳燃。停炉前应进行一次全面吹灰。停炉操作逐渐减少燃料和风的输入将锅炉的负荷降至50%通过调节锅炉主调节器的设定值来实现应保持正常床温。
未来中正锅炉将紧随时代步伐，持续为客户提供更高品质的产品和服务，和用户一起走的更远。
