运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
定标高基准点以基础预埋铁最高一块为基准然后将1m标高线引至主厂房的砼柱上各点偏差小于1mm。将立柱安装位置划在预埋铁上将锅炉附机设备的安装位置按设计要求划在基础上。根据锅炉基础图核对以一尺寸项次项目允许编差mm1坐标位置纵横轴线202不同平面的标高0/-203平面外形尺寸±204凸台上平面外形尺寸0/-205凹穴尺寸+206平面的水平度每米且全长107垂直度每米且全长106基础合格后应用墨线将三条基准线划在基础上并引出作为安装调整的依据各点偏差≤1mm。三本体组装钢架组装1将变形量超标的钢构件采用热校正、冷校正假焊等方法进行校正。在校正合格的立柱四面全长内及底板上划上中心线综合考虑立柱的主要卡头标高兼顾多数卡头的标高和柱顶标高确定立柱的1m标高点。按图将对应立柱就位中心线偏差≤1mm1m标高线偏差≤2mm利用经纬测量立柱的垂直度立柱垂直允许偏差尺度的2/1000立柱的位置、垂直度、标高标准合格后下部可点焊固定包括垫铁上部用缆绳φ12钢丝强临时固定。安装各横梁横梁标高允许偏差±5mm。5重新校验钢架各构件的安装尺寸不合格的要求修正所有尺寸合格后采用对称分散焊接法焊接钢架焊完件检查一件发现变形立即校正。电焊条选用E4303，漯河15吨燃油供热锅炉厂家。
安全施工措施安全工作方针以防为主防管结合专管与群管结合传统管理与系统管理相结合加强预控预测做到文明施工无重大伤亡事故。管理目标无重大伤亡事故杜绝重大机械、设备、火灾事故。杜绝高空坠落、高空坠物和触电伤害事故。保证体系加强工地安全管理机构建设建立项目经理领导下的三级安全管理网络项目经理为工地第一安全员安保科对项目经理负责是工地安全管理的职能机构组设兼职安全员负责本组日常的安全监督管理。加强工地、科室、部门安全监督岗、监督网络。加强工地专职消防网络建设。安全技术组织措施建立健全从项目经理部到生产班组安全领导机构完善安全生产责任制分工明确责任到人项目部配一名专职安全员班组设兼职安全员。
锅炉及供热系统本锅炉房炉型确定为铸铁模块锅炉。锅炉房内共设置4台MF型ZZS2.80-0.7-95，70燃气天然气铸铁模块锅炉锅炉进、出水温度为70，95℃额定工作压力为0.7MPa单台锅炉供热量为80MW。本锅炉房总装机容量11.2MW。每台锅炉安全阀两个的开启压力分别设置为0.40MPa、0.43MPa。每台锅炉运行压力0.33MPa。锅炉为全自动燃气热水锅炉锅炉配有燃烧调节、监控、程序控制及进、出口水温显示的功能和超温报警自动保护功能。锅炉水系统设置2台TP80-400/2型热水循环水泵和2台TP150-390/4型热水循环水泵当开启1台锅炉时对应开启1台TP80-400/2型热水循环泵当开启2台锅炉时对应开启2台TP80-400/2型热水循环泵或1台TP150-390/4型热水循环泵当开启3台锅炉时对应开启1台TP80-400/2型热水循环泵和1台TP150-390/4型热水循环泵当开启4台锅炉时对应开启2台TP150-390/4型热水循环泵4台泵互为备用保证锅炉系统正常运行热水循环泵设于锅炉的出口锅炉供热系统采用补给水泵进行定压补给泵型号为CR15-4型一用一备补水点设于锅炉房集水器上水泵的启、停由YTK-03，1.0MPa压力控制器进行控制当补水点压≥0.33MPa时补给水泵自动关闭补水点安全阀的自动开启压力设置为0.38MPa。本锅炉房内锅炉补水系统设置1台CM-6E2型全自动不锈钢罐体软水处理装置双灌连续出水产水量8.0,15t/h，漯河15吨燃油供热锅炉厂家。
骤减负荷是锅炉以外的的故障带来的锅炉事故。参考文献[1]李笑.北京科林燃烧工程有限责任公司组织编纂.工业锅炉设计计算方法.2000[2]冯俊凯,沈幼庭等.锅炉原理及计算第三版.科学出版社.2003[3]赵明泉.锅炉结构与设计.哈尔滨工业大学出版社.199[4]卓宁,孙家庆.工程对流换热.机械工业出版社.1986[5]肖平.循环流化床锅炉基本原理.中国电力出版社.1998[6]林宗虎,魏敦崧.循环流化床锅炉.机械工业出版社.1996[7]刑亮董民中.循环流化床燃煤锅炉燃烧技术经济分析.机械工业出版社[8]张缠保,石勇,武瀚.循环流化床锅炉发展概况及前景.中国电力出版社.1997[9]华正雄.华正雄循环流化床燃煤锅炉简介.哈尔滨工业大学出版社.1991[10]朱皑强,芮新红.循环流化床燃烧技术.中国电力出版社.1999[11]朱信义.德州电厂改造[J].电力技术.2009325[12]戴振会孙奉仲王宏国.火电厂运行分析与评价电站系统工程.电子技术出版社，漯河15吨燃油供热锅炉厂家。
多年来，中正锅炉始终以技术践行可持续发展的环保理念，带动国内整体炼化产能升级，助力我国炼油行业综合实力的提升，共创行业新未来！
